株式会社豊中ホット研究所

国内でも数少ない、ホースと配管の専門メーカーが当社です。メイン商材であるホットホースは、ホース内での溶液の保温や加熱、温度制御などの機能を持ち、最高400度までの使用温度の設定が可能。粘液や樹脂の粘度上昇を防ぎ、定温輸送を実現する特殊なホースです。
現場の使用条件に合わせた、オーダーメード製作も可能で、食品や紙おむつなどの製造ラインから、医薬品、自動車まで、さまざまな場所で使用されています。
実は、ホースのシェアの90パーセント以上はゴムホースです。しかし当社は、樹脂ホースやホットホースの製造に特化することで、他社との差別化を図ってきました。1971（昭和46）年にホットホースの製造を開始してから、50年以上にわたり蓄積された知識や技術が、当社の強みのひとつです。2022（令和4）年9月には、工場と本社、開発部を集約し、新社屋へと移転。心機一転、新たなスタートを切りました。

当社はさまざまなご要望にお応えするオーダーメードの製作を得意としています。こうして蓄積された技術は、さまざまな場面への展開が可能。
こうした問題解決のノウハウを持つことこそが、当社が“研究所”と呼ばれるゆえんでもあります。大阪と東京に営業部門を、大阪、東京、宮崎に製造部門を持ち、社員全員がお客さまの要望も取り入れながら、全員参加型で研究開発を進めています。この仕事のやりがいは、こうした仲間との連携にあるのではないかと思います。
そして当社最大の強みが、素材を組み合わせて編む編組（へんそ）技術にあります。ホースの耐圧性を高めるのはもちろん、さらにヒーターの編組技術を持つことで、通常は手で巻くヒーターをホースの中に編み込むことができ、温度ムラのない、繊細な温度調節を可能にしました。
これによって、お客さまが求める温度の均等性にお応えすることができます。今後はこの技術をさらにブラッシュアップするために、繊維関係の大学などと協力し、産学連携によるプロジェクトにも挑戦してみたいと考えています。

技術の進歩のためには、垣根がなく、意見が出しやすい環境が大切です。そのためにも、より話しやすく、風通しの良い社内を実現したいですね。
今後の課題についても、いくつか見据えています。
ホットホースの省エネによるCO₂の削減やカーボンゼロへの取り組み。排出ガス浄化技術の1つである、尿素SCRシステムへの試作ホースの提供や、半導体製造用ホースの試作協力など、CSRへの積極的な取り組みで、社会貢献をしたいと考えています。ほかにも、緊急時に対応したBCPの策定による経営戦略の見直しなど、社員のみなさまが安心して働けるように、より安定した経営を目指しています。
社員のみなさまには、ものづくりに関心と興味を持ち、楽しみながら仕事をしてほしいと考えています。
私が尊敬する、京セラ創業者の稲盛和夫氏が大切にされていた「やってみなはれ」という言葉があります。何にでも挑戦を続けることが大切。若い方々には仕事はもちろん、どんどん好きなことをして、後悔しないような生き方をしていただきたいですね。