丸富士産業株式会社

当社は祖父が創業した木工製材所からスタートしました。最初は木材を加工する際に使われる帯状の刃の整備などを請け負っていましたが、やがて溶接技術など産業機械を扱うスキルを身につけ、クレーンのブレーキバンドの製造依頼を受けたことを足がかりに金属加工に本格参入しました。この技術こそが現在の当社の基盤となっており、幅広い事業展開につながっています。
現在は主にクレーンをはじめとする産業機械の部品加工や省力機械の製作を手掛けており、材料の調達から加工・溶接、塗装、組み立て、検査、出荷まで、一貫して自社で完結させる体制を整えています。この一貫体制が、高品質かつ効率的な生産を実現する原動力となっています。

私は幼い頃から家業であるこの会社を継ぐことを心に決めており、高校卒業後は理系大学で経営工学を学び、「技術が分かる経営者になれ」という教えの下、機械工学、マーケティング、プログラミングなどの知識を修得しました。家業に入ってからは現場からスタートし、製造や管理の業務を一つひとつ学びながらキャリアを積み重ねていきました。
工場長時代には、新しい樹脂製品の製造に挑戦しました。クレーンの伸縮部分「ブーム」の形状変化に対応するため、木工用機械を改良し、樹脂製品を低コストで製造する手法を開発。この成果により、海外製品に押されていた樹脂部門の競争力を取り戻すきっかけを作りました。

当社では、創業した祖父のモットーである「どんな仕事も断らない」を企業ポリシーに掲げ、他社では製造が難しい部品の発注も率先して引き受けるなど、クライアントの要望に幅広く対応できるように、技術の研鑽に努めてきました。おかげさまで「丸富士さんに頼めばなんとかしてくれる」との信頼をいただき、依頼は年々増加の一途をたどり、金属製品だけでなく樹脂製品まで幅広く取り扱える企業に成長を遂げました。
現在では、10万点を超える多種多様な製品を生産しています。本社では中型の構造物を、春日工場では大型構造物と樹脂製品を主に製造しています。これらの施設は、それぞれの役割に特化しながらも連携し、一貫生産体制を支えています。

2020年に3代目社長に就任してからは、将来の顧客ニーズを予測し、それに応じた設備や技術を先回りして整備する戦略に着手。その一環として、大型重機の電動化対応にも力を入れ、業界内で競争優位を確立してきました。
さらに、機械加工ラインでは24時間自動運転が可能な設備を導入し、コスト削減を実現。また、最新のNC複合機やMC装置を駆使して、量産品から特注品まで多様なニーズに対応できる体制を構築しました。幅広い要望に対しフレキシブルに対応できる企業姿勢が、顧客からの信頼を高める一因となっているものと自負しています。

社員にはいつも「出る杭になろう」と声をかけているんです。「出る杭は打たれる」という日本ならではの慣習がありますが、そんな既成概念を打破してやろうと。この「出る杭」は他者よりも圧倒的に抜きん出ていれば、誰も足元を引っ張ることはできないはずです。だから私たちは、同業他社とは一線を画し、常に先を突っ走り、簡単には追いつけない存在にならなければいけません。「出る杭になろう」を合言葉に、社員が一丸となって日々切磋琢磨しています。

私が大切にしていることの一つが「自分の子どもを入れたいと思える会社にすること」。就労規則や休暇制度、成果を大切にした評価制度による賃金など、誰もが意欲を持って仕事ができる環境を充実させ、親が子に胸を張って「うちの会社で一緒に働こう」と誘いたくなる企業風土づくりを進めているところです。
それを実現するためにも、当社は今後も唯一無二の「出る杭」となることを追求し、進化し続けなければなりません。私たちが求めているのは、未来に向けた挑戦を共にできる人です。ITを活用した物づくりの未来を一緒に切り開き、高みを目指してみたいという人には、ぜひ当社の門を叩いていただきたいですね。